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羅茨鼓風機日常維護及保養

發布日期:2020-09-16文章來源:http://www.surefilsdrflow.com/news/9.html

 羅茨鼓風機日常維護及保養:
1、 不應把風機安裝在人經常出入的場所,以防受傷。
2、 不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。
3、 根據進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、 風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、 風機室外配置時,應設置防雨棚。
6、 風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
7、 當輸送空氣介質,其含塵量一般不應超過100mg/m3。
8、 操作使用注意事項
⑴應對風機各部件都進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
(2)為了保證鼓風機正常運行,不能讓承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪(聯軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證正常操作使用。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉子,應轉動靈活,無撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉使用。
9、 鼓風機空負荷試運轉
⑴新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。
羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
⑷空負荷運行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發現運行不正常,進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。
10、 鼓風機正常帶負荷持續運轉。
⑴要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調節至額定負荷。
⑵所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷。
(3)要經常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量。
11、 停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細則。
12、 鼓風機的正常運行及使用壽命,取決于正確而經常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。

常見故障及排除方法:
1、葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;清理污物,并檢查內件有無損壞;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值百分之三十至百分之五十應更換齒輪;
(3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達百分之七十五;
(4) 軸承磨損致使游隙變大。更換軸承。
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確;重新調整間隙;
(2) 運轉壓力過高,超出規定值;查出超載原因,將壓力降到規定值;
(3) 運轉溫度過高;檢查安裝準確度,減少管道拉力;
(4) 機殼或機座變形,風機定位失效;檢查修理軸承,并保證游隙。
(5) 軸承軸向定位不佳。
3、溫度過高
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟;降低油位或挾油;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;清理堵物;
(3) 壓力高于規定值;降低通過鼓風機的壓差;
(4) 葉輪過度磨損,間隙大;修理間隙;
(5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;開設通風口,降低室溫;
(6) 運轉速度太低,皮帶打滑。加大轉速,防止皮帶打滑。
4、流量不足
(1) 進口過濾堵塞;清理過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 葉輪磨損,間隙增長得太多;修理間隙;
(3) 皮帶打滑;拉緊皮帶并增加根數;
(4) 進口壓力損失大;調整進口壓力達到規定值;
(5) 管道造成通風泄漏。檢查并修理管道。
5、漏油或油泄漏到機殼中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;降低油位;
(2) 密封磨損,造成軸端漏油;更換密封;
(3) 壓力高于規定值;疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開 墻板下的旋塞;
6、電流過大
(1) 電壓過低;暫停風機運行,必要時更換大功率電機;
(2) 過濾器或管路堵塞;清楚堵塞物;
(3) 風機內間隙變化,有摩擦碰撞;分析間隙變化原因并予以排除,修理
摩擦部位;
(4) 負載過大;檢查負載超差原因并予以排除,調整至額定負載;
(5) 電機故障;修理電機,必要時予以更換;
7、有異常振動或聲響
(1) 軸承損壞,游隙過大;更換軸承;
(2) 異物進入葉輪孔內破壞了平衡,或異物卡在風機內;清楚異物,并檢查異物對風機有無損傷;
(3) 超載、過熱等引起風機內摩擦、碰撞;排除引起工況異常的因素,并檢查有無零部件損壞;
(4) 聯軸器不對中;調整聯軸器;
(5) 皮帶張力過大或過小;調整皮帶張力;
(6) 有關連接部位螺栓松動;緊固連接螺栓;

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